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      吹塑機器加工分類成型方法探究

      2021-05-12

      吹塑機又稱中空成品成型機。吹塑機是塑料超薄薄膜成品的出產機械,用以出產各式各樣的塑料袋。塑料顆粒經電加熱后,用揉捏辦法擠出,由壓縮空氣吹成塑料薄膜,再由牽引機牽引在定型套上定型,最終卷取變成半成品。該半成品再在封切機上封口,切成塑料袋。

          1)打針吹塑

          打針吹塑是用型坯由打針成型而得。型坯留在模具的芯模上,然后將型坯轉移到吹塑模中,從芯模通入壓縮空氣,將型坯吹脹,冷卻,再轉一個工位進行脫模,即得成品。此辦法長處是成品壁厚均勻,分量公役小,后加工少,廢邊少。缺陷是在吹制大型制件時,模具費用高。因此,適用于出產批量大的小型精成品。

          2)擠出吹塑

          塑料擠出吹塑薄膜是塑料成型首要辦法之一。塑料擠出吹塑薄膜機組是塑料機械中首要組成部分。用該機組可將聚乙烯( PE)、聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(PVC)等塑料質料制成棚膜、土工膜、地膜、包裝膜和復合膜等。目前用該機組可吹制的復合塑料薄膜單幅最寬可達20m。

          擠出吹塑的出產過程分接連和間歇兩種。接連式擠出吹塑是用擠出機不斷制外型坯(圖5-32),型坯逐個進入在一轉臺上的對開模具中,然后順次進行閉模、吹脹、冷卻、頂出等操作。這種辦法運用于快速出產小型成品,如瓶子等。間歇式擠出吹塑,通常用于出產大型成品。因為大型成品所需質料最多,因此選用儲料缸式機頭。從擠出機來的塑料熔體,在儲料缸中儲存到一定量后,借液壓使管狀柱塞下降,將熔體經口模壓出,所構成料坯再用通常吹脹辦法成型。此法因為口模阻力小,壓料快,型坯垂伸現象較小,成品壁厚分布均勻,常用于出產高分子量的聚乙烯大型容器。

          3)拉伸吹塑

         多層吹塑是用幾種塑料以恰當辦法(例如,共擠出或多層注塑)制得多層復合型坯,然后用通常吹塑技術成型。多層吹塑是引進一層或幾層具有低滲透性的聚合物,以改善成品的耐溶劑性或透氣性等,例如,聚乙烯-聚酰胺-聚乙烯三層復合瓶子,可儲存工業溶劑及農藥。

          特別構造吹塑機是用片材、熔融料和冷坯為型坯吹塑具有特別形狀和用處的空心體的吹塑機。因為出產的成品的形狀和請求不一樣,吹塑機的構造也各異。

          4)多層吹塑

        接伸吹塑是使用注塑或擠出法制得的型坯,先借延伸棒將熱型坯進行縱向拉伸,然后通入壓縮空氣進行吹脹,到達橫向拉伸,做成和模具內腔形狀一樣的制件。用注塑法制得的型坯進行拉伸吹塑稱為注拉吹。用擠出法制得的型坯進行拉伸吹塑稱為擠拉吹。后者因為雙軸取向效果而提高了成品的機械強度和透氣性,用料節省,因此開展很快。將聚酯用注拉吹辦法制得強度很高的瓶子,已廣泛用做軟飲料瓶。

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